翅片管高频焊接工艺：
翅片管的高频焊接区域处于高温状态，有大量的水蒸气和焊接飞机。更困难的是，焊点的空间位置不同于高频直缝焊管。它被顶锻、滚动、钢带和钢管包围。
遮挡视线，不利于观察，不能安装传统的红外探头和光纤传感器，即反映焊接区域真实情况的信号。
传统的高频焊接螺旋翅片管焊接控制方法是操作人员观察焊接区域的加热情况，根据加热区域的温度变化调整焊接速度和电源输出功率，控制焊接参数，从而控制焊接质量。
工业窑是冶金、机械、建材、汽车等行业广泛使用的热工设备，其能耗约占我国总能耗的1/6，余热资源十分丰富。
金属管式换热器在我国轧钢加热炉中得到了广泛的应用，它是通过管璧换热的，其传热受管壁面积和传热能力的限制，一般带插件的管式空气预热器的K值约为35W/MK，其K值随运行时间的积灰而衰减。
由于空气预热器被视为一个系统，管道内外的积灰被比较大限度地减少。生产实践表明，内外翅片管空气预热器效率高、稳定、长寿，赢得了用户的好评。
T型翅片管是20世纪70年代末德国Wieland公司开发的。主要用于加强沸腾传热和传热机制:一是被国内外学者称为接触长度增长假设的理论。
